INSTITUTO TECNOLOGICO Y DE
ESTUDIOS SUPERIORES DE MONTERREY
CAMPUS GUADALAJARA
In-95-049. INTRODUCCION
AL DISEÑO Y CONSTRUCCION DE MOLDES DE INYECCION DE PLASTICOS.
OBJETIVO
GENERAL DE LA MATERIA
DESARROLLAR EN EL ALUMNO,
MEDIANTE EL CONOCIMIENTO DE LAS CARACTERISTICAS FUNCIONALES DE LOS COMPONENTES
DE UN MOLDE Y EL ANALISIS DE DIFERENTES
DISEÑOS DE MOLDES DE INYECCION DE PLASTICOS, LAS HABILIDADES TECNICAS
NECESARIAS PARA APROBAR DISEÑOS Y CAMBIOS DE INGENIERIA ASI COMO IDENTIFICAR
PROBLEMAS DE CALIDAD EN PROCESO O EN PRODUCTO TERMINADO ORIGINADOS POR EL MOLDE
DE INYECCION. PREPARAR UNA BASE TECNICA SOBRE LA QUE SE PUEDAN FUNDAMENTAR
DESARROLLOS E INNOVACIONES DE DISEÑOS Y TECNICAS DE CONSTRUCCION DE MOLDES DE
INYECCION DE PLASTICOS.
TEMAS Y SUBTEMAS DEL CURSO.
1.1.
Aceros utilizados
para la construcción de moldes.
1.2.
La selección para
los componentes que constituyen un molde.
1.1.1
Materiales no
ferrosas empleados en la construcción de moldes.
1.3. Componentes
estandarizados de los moldes.
2.
PROCESOS
DE MANUFACTURA DE MOLDES DE INYECCION DE PLÁSTICOS
2.1
Procesos de
fundición.
2.1.1
Aplicaciones
ventajosas
2.1.2
Procesos
específicos de fabricación
2.2
Procesos de
mecanizado
2.2.1
Fresado
2.2.2
torneado
2.2.3
Rectificado
2.2.4
Electro erosión
2.2.5
Pulido
2.2.6
Fotograbado
2.3
Tratamientos
térmicos y superficiales
2.4
El temple al aire
o aceite
2.4.1
El nitrurado
2.4.2
Recubrimientos
3. EL MOLDE DE
INYECCION DE PLASTICOS
3.1
Ciclo de
inyección.
3.2
Descripción e
identificación de los componentes de un molde.
3.2.1
Características
funcionales básicas de cada componente.
4. CONSTRUCCIONES DE MOLDES DE INYECCION.
4.1
Molde de dos platos
4.2
Molde de dos
platos con accionamiento de carros laterales
4.2.1
Accionado con
pernos inclinados
4.2.2
Accionados con
pistones hidráulicos
4.3
Molde con placa
botadora
4.4
Molde de tres
placas
4.5
Molde con
desenrosque
4.6
Molde de colada
caliente
5.
MOLDES PARA EL SOPLADO Y DADOS PARA LA
EXTRUSION.
5.1
La construcción de
un molde para el soplado
5.2
Consideraciones en
el diseño de un dado de extrusión
6.
ANÁLISIS
DE CARACTERÍSTICAS EN DISEÑOS DE MOLDES (CASOS)
6.1 Análisis y
descripción de sistemas de temporizado
6.1.1 Descripción
de sistemas de colada
6.1.2
Principios y
definición de diferentes tipos de canales de alimentación y puntos de inyección
6.1.3 Bebederos
6.2
Lineamientos para el posicionamiento del punto de inyección en la pieza
moldeada
6.3 Análisis y
descripción de sistemas de venteo (salidas de aire)
6.4
Consideraciones dimensiónales en función de la contracción
6.5 Análisis y
descripción de sistemas de expulsión de la pieza moldeada
TIEMPO ESTIMADO POR TEMA
TEMA 1 7.5
HRS.
TEMA 2 9.0
HRS.
TEMA 3 6.0
HRS.
TEMA 4 9.0
HRS.
TEMA 5 3.0
HRS.
TEMA 6 9.0
HRS.
EXAMENES 4.5
HRS.
TOTAL 48.0 HRS.
POLITICAS DE EVALUACIÓN
PARCIALES 40%
TAREAS 30%
Trabajos en equipo,
Investigaciones, lecturas críticas, lectura analítica, presentaciones
EXAMENES 30%
Evaluación intermedia
del trabajo final
Evaluación de trabajo
escrito
Evaluación de la
presentación
FINAL 100%
HOW
TO MAKE A INJECTION MOLD
EDITION
93
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HANSER VERLAG
TITULO
EN ALEMAN: ANLEITUNG FUER DEN BAU VON SPRITSGIESSWERKZEUGEN
PLASTICS
PART DESIGN FOR INJECTION MOLDING
EDITION
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MOLDS. 100 DESIGNS
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TITULO EN ALEMAN. DER
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