In-95-004 Manufactura Esbelta

 Datos Generales:

Manufactura Esbelta.

(Requisitos: ninguno)

Equivalencia: ninguna.

Objetivo general de la materia:

 El alumno será capaz de tomar decisiones relevantes al diseño e implementación de sistemas esbeltos de manufactura, los cuales le permitirán desarrollar una producción flexible y rentable para un amplio rango de productos y niveles de demanda.

 Objetivos generales del curso:

• Analizar las relaciones que existen entre los sistemas de manufactura y los procesos de desarrollo de un producto para establecer criterios para el diseño y/o selección de equipos de producción, herramentales y sistemas de medición que sean robustos y flexibles ante los cambios en la demanda y configuraciones de los productos.

   

• Establecer variables que permitan medir el grado de flexibilidad, nivel tecnológico y rentabilidad de un sistema productivo con la finalidad de determinar su potencial y límites de uso futuro.

 Temas y subtemas del curso.

1. Introducción a la manufactura esbelta.
   1. Conceptos y propósito de la manufactura esbelta.
   2. Relación entre el diseño de los sistemas de manufactura y el proceso de desarrollo de un producto.
   3. Metodología para la revisión del diseño de los procesos de manufactura.

    

2. Guías para el diseño de sistemas esbeltos de manufactura.
   1. Seguridad y ergonomía.
   2. Determinación del nivel de automatización del sistema.
   3. Disminución de los efectos nocivos del sistema productivo (ruido, temperatura, desperdicio, etc.)
   4. Organización del lugar de trabajo.

    

3. Prácticas de manufactura esbelta.
   1. Apoyos para el flujo de "una pieza".
   2. Incremento de portabilidad y flexibilidad.
   3. Diagnóstico de modularidad y facilidad de mantenimiento.

     

4. Integración de sistemas de manufactura.
   1. Integración de los componentes del sistema de acuerdo a su periodo natural.
   2. Selección del ciclo apropiado de iniciación.
   3. Optimización de los controles del sistema (automáticos, visuales, auditivos, táctiles, etc).

     

5. Diagnósticos de flexibilidad y pronósticos para cambios futuros.

Objetivos de aprendizaje por tema.

1. Introducción a la manufactura esbelta.
   1. Entender los conceptos básicos y el propósito principal de la manufactura esbelta.
   2. Determinar las relaciones principales existentes entre los sistemas de manufactura y las características de diseño principales de un producto. Establecer las conexiones que existen entre el proceso de desarrollo de un producto y las etapas de planeación e implementación de los sistemas de manufactura.
   3. Aprender y aplicar la metodología para la revisión del diseño de los procesos de manufactura,

    

2. Guías para el diseño de sistemas esbeltos de manufactura.
   1. Establecer criterios de seguridad y ergonomía para el diseño de sistemas esbeltos de manufactura.
   2. Aprender y aplicar la metodología para determinar el nivel de automatización óptimo que debe tener un sistema de manufactura en base al ciclo de vida del producto que fabrica y la cantidad demandada de dicho producto.
   3. Entender y aplicar las formas con las cuales se pueden disminuir los efectos nocivos generados por un sistema de manufactura.
   4. Distribuir y organizar las celdas flexibles de manufactura en el lugar de trabajo donde funcionarán.

     

3. Prácticas de manufactura esbelta.
   1. Aprender y aplicar los conceptos para apoyar el flujo de una sola pieza: Reducir el ancho efectivo de las máquinas, abrir las máquinas en ambos lados, evitar equipos de lotes grandes fuera de línea, revisar el equipo de operaciones múltiples, tener respaldos manuales, etc.
   2. Aprender y aplicar la metodología para diseñar un sistema de manufactura portátil y flexible.
   3. Aprender y aplicar la metodología para el diagnóstico de la modularidad y facilidad de mantenimiento de un sistema de manufactura.

    

4. Integración de sistemas de manufactura.
   1. Determinar el periodo natural del equipo e integrar los componentes del sistema de manufactura en base a esta información.
   2. Determinar el ciclo apropiado de iniciación para un sistema de manufactura esbelta.
   3. Aprender y aplicar técnicas para la optimización de los controles del sistema de manufactura esbelta.

     

5. Diagnósticos de flexibilidad y pronósticos para cambios futuros. Aprender y aplicar la metodología para la determinación del grado de flexibilidad de un sistema de manufactura (conceptual o existente) para encontrar oportunidades de optimización en el mismo. Esto permitirá además determinar sus capacidades de expansión o contracción para realizar pronósticos para ver el efecto de cambios futuros en la demanda o el producto en el sistema de manufactura.

 Tiempo estimado por tema.

 Tema 1 - 9 hrs.

Tema 2 - 15 hrs.

Tema 3 - 9 hrs.

Tema 4 - 6 hrs.

Tema 5 - 6 hrs.

Políticas de Evaluación.

 

Concepto	Ponderación
Primer examen parcial	20 %
Segundo examen parcial	20 %
Tercer examen parcial	20 %
Tareas	10 %
Examen final	20 %
Proyecto final	10 %
Total	100 %

Libro(s) de Texto.

 Womack James, Jones Daniel.

"Lean Thinking"

Simon & Schuster NY, 1996.

Society of Automotive Engineers (SAE).

Operation Standard SAE J4000

Libro(s) de Consulta.

 K. Liker Jeffrey.

"Becoming lean: Inside stories of US Manufacturers".

Productivity Press, 1998.

Sekine Kenichi.

"One piece flow".

Productivity Press, 1996.

Shingo Shigeo.

"A revolution in manufacturing: The SMED System".

Productivity Press, 1985.

Nikken Kogoya.

"Poke – Yoke Improving Product Quality by Preventing Defects".

Productivity Press, 1988.