SISTEMA ITESM

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IN-93-046 PLANEACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

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FECHA DE ULTIMA ACTUALIZACION: ENE/97

OBJETIVOS GENERALES DE LA MATERIA

El alumno será capaz de tomar decisiones relevantes al diseño, planeación y determinación de la capacidad de un sistema productivo ó de servicio. Podrá a sí mismo, seleccionar el equipo de manejo de materiales más adecuado para el sistema en cuestión.

OBJETIVOS GENERALES DEL CURSO

Analizar las variables que se requieren para la toma de decisiones, que modifiquen el Diseño y la Capacidad de la Instalación a través de la Distribución de sus Áreas, Sistemas de Manejo de Materiales, así como de Mantenimiento de Planta y Equipo.

TEMAS Y SUBTEMAS DEL CURSO

1. Introducción a los Temas Relacionados con la Planeación de Plantas Industriales e Instalaciones de Manufactura y Servicios.
   1. Relevancia de la Planeación de Plantas e Instalaciones.
   2. Propósito de la Planeación de Instalaciones de Manufactura y Servicio.
   3. Aplicación del proceso de Diseño Ingenieril a la Planeación de Instalaciones Industriales.
2. Análisis, Evaluación , Selección y Presentación de Alternativas de Diseño de Instalaciones Industriales.
   1. Análisis de las alternativas de Diseño de Instalaciones.
   2. Evaluación de la alternativa seleccionada como factible.
   3. Métodos para la selección de la mejor alternativa de diseño.
   4. Preparación y venta de la alternativa de diseño seleccionada.
3. Localización de la Instalación.
   1. Factores a consideración en la Localización de Instalaciones.
   2. Localización de una Instalación.
   3. Localización de Instalaciones Múltiples.
4. Sistema de Producción.
   1. Definición del Sistema de Producción.
   2. Clasificación de los sistemas productivos.
5. Distribución de Planta.
   1. Secuencia tecnológica para la elaboración de un producto.
   2. Aspectos fundamentales para la Distribución de Planta.
   3. Relaciones entre actividades y determinación de requerimientos de espacio.
   4. Métodos manuales para el análisis de la Distribución de Planta.
   5. Métodos computacionales para el análisis de la Distribución de Planta.
6. Manejo de Materiales.
   1. Definición de Manejo de Materiales.
   2. Principios de Manejo de Materiales.
   3. Diseño y auditoría de Sistemas de Manejo de Materiales.
   4. Equipos de Manejo de Materiales.
   5. Carga Unitaria.
7. Sistemas de Mantenimiento.
   1. Tipos de Mantenimiento
   2. Aplicación de los Sistemas de Mantenimiento.
   3. Métodos de desempeño en la Administración del Mantenimiento.
8. Almacenes y el Proceso del Almacenamiento.
   1. Las funciones de recepción y embarque.
   2. Planeación de espacios en el almacén.
   3. Planeación de equipo de almacén.
   4. Planeación de la distribución en el almacén.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE POR TEMA

1. Introducción a los Temas Relacionados con la Planeación de Plantas Industriales e Instalación de Manufactura y Servicios.
   1. Introducción a la Planeación de Instalaciones en cuestión de objetivos y procesos.
   2. Descubrir qué es la Planeación de Instalaciones estratégicamente hablando, conocer los diferentes Sistemas de Producción considerando puntos como estrategias y aplicaciones.
2. Análisis, Evaluación, Selección y Presentación de Alternativas en el Diseño de Instalaciones Industriales.
   1. Conocer los factores más relevantes para la evaluación del Diseño de Instalaciones, Planeación y Selección de la Distribución del Equipo.
   2. Aprender la manera de preparación de una propuesta, su presentación y venta, apoyados con documentación y planos.
3. Localización de la Instalación.
   1. Determinar los factores a considerar en la Localización de Instalaciones.
   2. Aplicación de la metodología para selección final del lugar para Localización de Planta.
   3. Aplicación de la metodología de Localización de Instalaciones Múltiples.
4. Sistema de Producción.
   1. Aprender la metodología para una Planeación Estratégica de Instalaciones de acuerdo al Sistema de Producción.
   2. Conocer la clasificación de los Sistemas Productivos (masa, lotes, proyectos).
   3. Características principales de los Sistemas Productivos.
5. Distribución de Planta.
   1. Entender las características de los productos, capacidad y tipos de procesos, así como las consideraciones del diseño.
   2. Saber las relaciones entre las actividades y los requerimientos de espacio para equipo, personal, materiales y servicios.
   3. Determinar los requerimientos de espacio del personal en instalaciones de servicio como: sanidad, alimentación, vestidores, etc.
   4. Conocer las nuevas filosofías que aumentan la efectividad de la Distribución y los datos necesarios para lograr una planeación de oficinas; entender los tipos de distribución necesarios para lograr una planeación de oficinas.
   5. Entender las consideraciones en la planeación de servicios: eléctricos, de plomería y ventilación.
   6. Aprender y aplicar la metodología para establecer la Distribución de la Planta Manual (Systematic Layout Planning, SLP).
   7. Aprender y aplicar la metodología para establecer la Distribución de la Planta de manera computarizada.
6. Manejo de Materiales.
   1. Conocer la evolución de los Sistemas de Manejo de Materiales,
   2. Definición y descripción de Manejo de Materiales (conceptos y ecuaciones).
   3. Entender los factores a considerar en la selección de equipo para Manejo de Materiales.
   4. Entender los factores a considerar en mantenimiento de equipo para el Manejo de Materiales.
7. Sistemas de Mantenimiento.
   1. Integrar un Sistema de Manejo de Materiales a una distribución establecida y/o la creación de una nueva.
   2. Entender los diferentes tipos de mantenimiento a través de comparaciones, enfoques, factores y relaciones.
   3. Definición e implementación en los Sistemas de Manufactura y Servicio.
8. Almacenes y el Proceso de Almacenamiento.
   1. Describir las funciones básicas y actividades, requerimientos de planta y planeación de espacio para una buena recepción y embarque.
   2. Determinar las funciones, tipos, criterios y sistemas automatizados para almacenes.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1. Introducción a los Temas Relacionados con la Planeación de Plantas Industriales e Instalación de Manufactura y Servicios.Lectura: 1,2 del libro de texto.
   
2. Análisis, Evaluación, Selección y Presentación de Alternativas en el Diseño de Instalaciones Industriales.Lectura: 13,14 del libro de texto.
   
3. Localización de la Instalación.Lectura: materiales de libros de consulta.
   
4. Sistema de Producción.Lectura: 10 del libro de texto y materiales de libros de consulta.
   
5. Distribución de Planta.Lectura: 3,4,5,7,8, y 11 del libro de texto y materiales de libros de consulta.
   
6. Manejo de Materiales.Lectura: 6 del libro de texto y materiales de libros de consulta.
   
7. Sistemas de Mantenimiento.Lectura: 19 del libro de texto y materiales de libros de consulta.
   
8. Almacenes y el Proceso de Almacenamiento.Lectura: 9 del libro de texto.
   

TIEMPO ESTIMADO DE CADA TEMA

TEMA	TIEMPO ESTIMADO
1	3 Hrs.
2	3 Hrs.
3	4 Hrs.
4	4 Hrs.
5	15 Hrs.
6	6 Hrs.
7	3 Hrs.
8	6 Hrs.
EXAMEN	4 Hrs.

EVALUACIÓN DEL CURSO

CONCEPTO	PONDERACIÓN
1er. Examen Parcial	20%
2do. Examen Parcial	20%
3er. Examen Parcial	20%
Actividades	15%
(Tareas y Trabajos)
Examen Final	25%
TOTAL	100 %

LIBRO(S) DE TEXTO

Tompkins, White, Bozer, Frazelle, Tanchoco & Treviño.

Facilities Planning.

2 nd Ed. Wiley, 1996.

LIBRO(S) DE CONSULTA

Apple, James.

Layout and Material Handling.

John Wiley/Ronald Press.

Apple, James.

Material Handling Systems Design.

John Wiley/Ronald Press.

Francis, R.L., White, J.A..

Facility Layout and Location: An Analytical Approach.

Prentice Hall, 1974.

SOFTWARE DE APOYO

P.L.A.N.E.T.

Sistema de Distribución de Planta Computarizada I.I.E.

LAYOPT for Windows.